表面腐涂層達克羅廠家分享

達克羅表面處理是一種金屬表面腐涂層的處理工藝，與早期的電鍍、機械鍍鋅等表面處理工藝類似，只是所使用的腐涂料（俗稱藥水、溶液）配方不同，即處理工藝不同，可以說達克羅處理是早期腐處理的換代；無鉻達克羅處理對產品和表面處理環境，沒有有害物質產生。

同時，需要注意的是：達克羅只是一種腐涂料，它是DACROMET的中文譯音；由于在新型腐涂料行業中DACROMET出現早，使用時間長；因此，行業內使用DACROMET涂料做表面腐處理的工件都叫達克羅處理。

隨著行業不斷的發展，初出現在市場的達克羅溶液含有六價鉻和三價鉻，對環境和人體造成影響，歐洲地區的汽車廠商相繼禁止使用此類達克羅（DACROMET）藥水，隨之產品“無鉻達克羅”面世，得以應用。在市場中相繼出現了多家達克羅溶液的生產研發廠家，

比如：久美特（GEOMET）、耐蝕（BNC）、鋅美特（Zintek）、美加力（Magni）、安美特（Atotech）等腐涂料處理的產品，都叫達克羅處理；所以，現在表面處理行業里所說的“達克羅處理”是指一種表面腐處理工藝的統稱。

3，機械鍍鋅的優勢及特點：

在室溫條件下生產操作，其鍍鋅層形成不屬于電沉積，是由裝載件鍍筒的旋轉使筒內的件相互碰撞，實現機械工業能傳遞來形成鍍鋅層；

鍍鋅層結構為微粒球形受機械力傳遞碰撞變形、成為扁平、碟形鋅顆粒的層狀疊加來凝結為鍍層，這種結構鍍層具有金屬鋅的基本物理特征，鍍層的功能作用是為鐵基本件提供銹蝕要求的陽性保護鍍層。

4，達克羅的優勢及特點：

1）涂層?。簾o鉻鋅鋁涂層的厚度通常為8-1μm；

2）無脆：涂覆過程不采用酸洗，避免了脆的產生；

3）雙金屬腐蝕：大多數鋅層與鋁或鋼緊密配合時會產生典型的雙金屬微電池腐蝕，而無鉻鋅鋁涂層中的鋁鱗片能夠上述現象的發生。

4）耐溶劑：作為一種無機涂層，能夠耐受溶劑；

5）耐熱性：涂層即使經3小時3°C高溫熱處理后，也保持優異耐蝕性；

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